影響靜電噴塗的因素——塗層厚度(dù)的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大(dà),塗層膜厚的(de)極限值隨之增大,粉末粒(lì)度—般控製在80-200目。
噴(pēn)粉量:塗膜厚度受噴粉量影(yǐng)響較大。靜電噴塗初(chū)始階段,噴(pēn)粉量大則膜厚隨之增大,合肥噴塑,噴塗後階段,隨噴粉量增大(dà),靜電噴塑,粉末(mò)塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴(pēn)塗(tú)距離:噴塗距離是控製膜厚的(de)重要工(gōng)藝參數。噴塗距離增大,膜厚減小,靜電噴塑廠家,粉末塗覆效(xiào)率降(jiàng)低。一般塗覆距離控製在100-250mm。


噴塑工藝的特點
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯(zhù)存以及施I過(guò)程中,由(yóu)於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操作人員帶來身體傷害。如果(guǒ)保管和(hé)操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分(fèn)困難。而(ér)粉(fěn)末塗料不含任何溶劑,是l00%固體分的塗料,它的製造(zào)、運輸、貯存(cún)和施工(gōng)解決了因溶劑(jì)而造成的汙染問題(tí),改善了操作人員的勞動條件,有利於(yú)操作人員(yuán)的身體(tǐ)健康。


噴塑(sù)塗裝中粉末流化(huà)不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查(chá)壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,噴塑廠(chǎng)家,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉(fěn)或壓縮空氣中的油汙、雜質所堵(dǔ)塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶(tǒng)內吸潮,可嚐試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分(fèn),必要時用幹淨的器具幫助攪拌(bàn)一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆過篩;
5、硫化(huà)床(chuáng)中裝粉(fěn)太多,可減少床中的裝粉量(liàng),粉末量一(yī)般加(jiā)至(zhì)硫化床體積(jī)的三(sān)分(fèn)之二。


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